pvc 吸塑是一种塑料加工工艺，
吸塑生产用的模具，成本一般是的石膏模，吸塑包装厂家，其次的是电镀铜模，最贵的是铝模，模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。
我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，吸塑盘包装，形成凹凸形状的塑料。
吸塑裁切：吸塑包装成型后的塑料产品，马鞍山吸塑包装，经过冲床，将大张的片材用刀模分成单个的产品。
折边：pvc吸塑包装品中有一种叫插件包装，需要将泡壳的三个边用折机折到背后，以便在下道封装工序中，吸塑盒包装，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。
热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳也和在一起，形成吸卡包装。
真空吸塑的优点
真空吸塑的优点
真空吸塑成型可生产的小一点的制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。成型材料的厚度可以从0.05～15mm ，对于发泡材料，厚度可达到 60mm 。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行吸塑加工。
吸塑加工所用的材料是厚度为0.05～15mm的片材，这些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，与注射成型相比，吸塑成型的原料会增加额外的成本。在成型时需要对片材进行切割，这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后，与原来的材料相混，可再一次制成片材。
在吸塑中，片材只有一个表面与模具相接触，因此只有一个表面与模具几何尺寸相一致，制品另外一个表面的轮廓是由牵伸得到的。
吸塑模具有多少种？
1、石膏模、胶模
石膏模主要是采用黄色的吸塑手板石膏粉
2、电木模
采用进口发热材料、日产高温胶布和优质铜钉制作各类电木模，具有发热均匀以及封口效果佳等特点，可适用于各类圆盘机、台湾产推拉机以及全自动链条机，主要应用于纸卡和泡壳的热合包装。
3、电解铜模
按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，将真空罩放于电解缸，待表面达5-8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用；约需3-5天时间；属金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所生产之产品外观及透明度较好；模具制作价格较低，用途比较广泛，主要适用于电子、玩具、文具、化妆品、汽车精品……等要求较高之产品。
4、合金铝模
按照所提供的图纸或样板，将数据输入电脑，由电脑车床自动完成，然后手工完成其它如孔，倒扣位置制作，并将模具打磨光滑，即可使用；约需5-7天时间；经电脑自动车床制作，使用ZL401、6061和7075等铝质材料制成，此类模具度高及所生产之产品轮廓、角度比较美观，并且耐用程度非常之高，价格亦属四类模具之首；主要适用于电子、礼品、玩具、文具……等外观及尺寸要求较高之产品；事实上合金铝模是大批量及高要求的吸塑生产之模具，相对于石膏模、铜模、胶模更经久耐用、节时省电、生产效率高及废品率极低等优点。
5、热合模具
热合模具采用优质铜或合金铝，主要针对PET高周波热封难的问题；表面处理采用特氟龙，针对PET粘模；压边花纹采用电脑刻花，纹路清晰、大小均匀一致，可根据用户要求定制各类花纹。
6、高频模具
高频模具材料为优质压线，切刀为激光刀，切边光滑无任何毛刺边撕料；压边花纹采用电脑刻花，纹路清晰、大小均匀一致，可根据用户要求定制各类花纹；飞机孔可根据客供实样或图纸而制作；主要用于双泡壳（PVC或PETG）的熔接。
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